一、干掛石材
施工工藝
測量、放線→配料→分格定位→彈線定膨脹栓位置→鉆孔→連接件安裝固定→焊主龍骨→二次放線→焊水平二次龍骨→焊接點清理并防腐→石材挑選搬運→板材開槽→不銹鋼掛件安裝→石材臨時固定→調(diào)整固定并打結(jié)構(gòu)膠→板縫嵌泡沫條打密封膠→板面清理→驗收。
二、干掛石材施工方法
骨架安裝
石材鋼骨架的安裝，主要是采用 槽鋼作豎向主龍骨，安裝時，先在主體結(jié)構(gòu)表面，按水平間距 mm,彈縱向垂直線。然后交槽鋼沿縱向垂線進行布置。布置完畢后，在槽鋼兩側(cè)按豎向間距 ,mm確定固定點（膨脹螺栓）位置，并用電錘鉆Φ16圓孔（固定∠50x50x5角鋼），切成100mm左右作角碼連接件。在角碼連接的一側(cè)用臺鉆鉆Φ12.8圓孔與固定點（膨脹螺栓）安裝固點，同時將連接件與主龍骨進行連接安裝并焊接。待主龍骨安裝完畢后，按石材豎向分格尺寸在主龍骨表面，彈出水平次龍骨定位線，再將∠50x50x5角鋼與主龍骨連接安裝并焊接。
三、干掛石材骨架焊接
（1）焊條采用E42
（2）電焊操作工需持正上崗，作業(yè)時要準備滅火器、水桶等防火措施，并指定專人看火。
（3）熟悉圖紙做好技術(shù)交底。
（4）電焊工在操作過程中，焊縫長度不得小于焊接點周長一半，焊縫厚度H=5mm，焊縫寬度要均勻一致，不得有夾碴等現(xiàn)象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干凈，并補刷防腐漆二遍。
四、干掛石材石材安裝
（1） 為了達到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，黃銹石石材板的安裝，要精心挑選板材的色差，要求板的誤差移到分縫之內(nèi)。在板安裝前，根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角外須知出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平線，確保鋼骨架安裝后外于同一平面上（誤差不大于2mm）.
(2) 同時，通過室內(nèi)的 50CM 線驗證板材水平線和縱垂線，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標準平面標準測出結(jié)構(gòu)平面，垂直平整凹凸程度，為結(jié)構(gòu)修補及安裝龍骨提供可靠的依據(jù)。
（3） 本工程黃銹石石材為25mm厚，橫縱縫為6mm，采用硅酮密封膠、封縫勾勒。板鉆孔位置應(yīng)用標定工具自板材露明表面反置板中或圖中清明位置。板材開槽深度與寬度依據(jù)不銹鋼掛件長度厚度予以控制。為防止硅酮密封膠、塑化前的揮發(fā)老化時間，結(jié)合6mm縫寬的情況。嵌縫做到內(nèi)凹5mm，背后襯膠條。分縫之間的嵌膠按拆架的要求分層嵌膠。
（4）石材加工按國家技術(shù)監(jiān)督局頒布JC205-92待業(yè)標準中一等品執(zhí)行。
五、干掛石材質(zhì)量措施的保證
1)精心組織有專業(yè)施工水平的隊伍，加強工人的思想教育，貫徹安全第一，質(zhì)量每一的思想觀念。
2)對于每個施工，要加強質(zhì)量檢查，進行自檢、互檢、交接檢。嚴格把關(guān)，嚴格按設(shè)計圖紙施工。
3)認真遵守質(zhì)量標準，隨時接受各監(jiān)督總站及建筑單位的監(jiān)督檢查，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時改正。
4)加強石材進場的加工質(zhì)量驗收工作，施工過程中再一步控制把關(guān)，對石材色的自然成分進行有效的區(qū)分，根據(jù)可能發(fā)生的色差分區(qū)、分部位，漸進改進達到外觀優(yōu)質(zhì)的要求。
5)安裝前應(yīng)先對基層做外形尺寸的復核，對偏差較大的影響安裝的情況下，要事先與設(shè)計單位聯(lián)系，妥善解決。
6)懸掛結(jié)構(gòu)與塊材的連接形成一個穩(wěn)固的整飾面，達到牢固要求。
7)平直面的整體表面平坦，拼接橫平豎直，縫寬均勻，表面順暢異型部位達到要求。
8)板材端面開槽要嚴格要求，尺寸準確，當塊料有薄厚差異時，要以塊料的外裝飾面作為開槽的基準面。
9)按設(shè)計要求對有效焊縫進行檢查，并檢查該處防銹漆情況。
10)每完成一層干掛工作后，應(yīng)作幾何尺寸和外觀的復核，對板材的色差較大的，要進行調(diào)整或進行更換。
11)施工人員進場實行凳技術(shù)質(zhì)量交底，包括施工工藝、操作規(guī)范、質(zhì)量規(guī)范標準等，并做到書面交底。
12)施工中實行獎優(yōu)罰劣制度。
13)做好各種安裝記錄，以便查驗和存檔。
六、干掛石材技術(shù)交底
為確保工程能夠按期，保持、質(zhì)量完成，減少工作中失誤，施工之前，對所有施工人員，特別是班組長進行全面仔細技術(shù)交底，規(guī)程質(zhì)量標準和要求，（見附表1）嚴格執(zhí)行“建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范”（JG73-91）做到：圖紙不全不施工、技術(shù)交底不清楚不施工、不懂不施工。
干掛花崗巖石材安裝質(zhì)量見下表：
七、干掛石材安全措施
安全生產(chǎn)，以防為主
1)進入施工現(xiàn)場要帶好安全帽，嚴禁違章作業(yè)，酒后操作。
2)特殊工人，操作工要持證上崗，動用明火時，要到有關(guān)主管部門開用火證，并備滅火器，水桶等防火措施，同時清理作業(yè)面附近易燃、易瀑品，指定專人看火。
3)一切用電設(shè)備必須遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，對中小型電動機具應(yīng)經(jīng)常檢修，經(jīng)檢修合格才可使用。禁止私自挪大電箱，需由專職工辦理。
4)現(xiàn)場平臺或吊蘭，必須安全牢固。
5)運輸?shù)缆菲秸?，石材放在手推車上運輸時，墊好松軟材料，兩側(cè)有人扶持，以免發(fā)生脫落。
6)各工種必須嚴格遵守規(guī)章制度，施工前工長就做好書面安全交底，班前講話，跟蹤管理落到實到位。
7)認真貫徹執(zhí)行施工順序，少數(shù)工種的活先做在前面防止損壞，污染外掛石材。
8)及時清理殘留在石材表面污染物品。
9)已完成的柱面，人行通道兩側(cè)墻面采用木板或欄桿維護。
10)認真遵守質(zhì)量標準，隨時接受各監(jiān)督總站及建筑單位的監(jiān)督檢查，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時改正。
11)加強石材進場的加工質(zhì)量驗收工作，施工過程中再一步控制把關(guān)，對石材色的自然成分進行有效的區(qū)分，根據(jù)可能發(fā)生的色差分區(qū)、分部位，漸進改進達到外觀優(yōu)質(zhì)的要求。
12)安裝前應(yīng)先對基層做外形尺寸的復核，對偏差較大的影響安裝的情況下，要事先與設(shè)計單位聯(lián)系，妥善解決。
13)懸掛結(jié)構(gòu)與塊材的連接形成一個穩(wěn)固的整飾面，達到牢固要求。
14)平直面的整體表面平坦，拼接橫平豎直，縫寬均勻，表面順暢異型部位達到要求。
15)板材端面開槽要嚴格要求，尺寸準確，當塊料有薄厚差異時，要以塊料的外裝飾面作為開槽的基準面。
16)按設(shè)計要求對有效焊縫進行檢查，并檢查該處防銹漆情況。
17)每完成一層干掛工作后，應(yīng)作幾何尺寸和外觀的復核，對板材的色差較大的，要進行調(diào)整或進行更換。
18)施工人員進場實行技術(shù)質(zhì)量交底，包括施工工藝、操作規(guī)范、質(zhì)量規(guī)范標準等，并做到書面交底。
19)施工中實行獎優(yōu)罰劣制度。
20)做好各種安裝記錄，以便查驗和存檔。
詳細施工方案請下載→
外墻裝飾裝修——石材干掛施工方案.pdf
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